阀型的选择：

　　1确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。

　　2确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。

　　3确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。

　　4介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。

　　5根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。

　　6根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

　　7根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

　　8综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题：

　　a．结构简单越简单可靠性越高、维护方便、备件有来源；

　　b．使用寿命；

　　c．价格。

　　9优选秩序。

　　蝶阀－单座阀－双座阀－套筒阀－角形阀－三通阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜阀。

　　执行机构的选择：

　　1简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，后是电动式。

　　2电动执行机构主要优点是驱动源电源方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。

　　3老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供价格相应高。

　　4老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％。

　　5活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。

　　材料的选择：

　　1阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。

　　2水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。

　　3环境温度低于－20℃时尤其是北方，不宜选用铸铁阀。

　　4对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。

　　5对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。

　　6阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。

　　7对衬里材料橡胶、塑料的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏如剪切破坏。

　　8真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。

　　9水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。

　　10典型介质的典型耐蚀合金材料选择：

　　a．硫酸：316L，哈氏合金，20号合金。

　　b．硝酸：铝，C4钢，C6钢。

　　c．盐酸：哈氏B。

　　d．氢氟酸：蒙乃尔。

　　e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。

　　f．磷酸：因可镍尔、哈氏合金。

　　g．尿素：316L。

　　h．烧碱：蒙乃尔。

　　i．氯气：哈氏C。

　　j. 海水：因可镍尔，316L。

　　11到目前为止，万能的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下如温度>180℃，PN＞1．6才选用合金。

　　流量特性的选择：

　　下面提供的是初步的选择，详细的选择见专门资料：

　　1S＞0.6时选对数特性。

　　2小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。